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碳化硅制品以優異Sic為原料，以氧化物為結合劑經高壓成型和高溫燒成。其特征是高溫強度大、耐磨和耐腐蝕性能好、導熱率高、熱膨脹系數小、熱震穩定性好、熱輻射性強等優點。廣泛應用于鋼鐵冶煉有色金屬、加熱爐、退火爐、電爐內襯和底蓋板。馬弗隧道窯隔焰板、抗輻射板凳熱工設備。

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氮化硅結合碳化硅耐火磚是用SiC和Si粉為原料，經氮化燒成的耐火磚。其特點是以Si3N4為結合相。Si3N4以針狀或纖維狀結晶存在于SiC晶粒之間，是一種重要的新型耐火材料。氮化硅結合碳化硅耐火磚具有良好的耐堿侵蝕性、抗熔融冰晶石潤濕性、抗氧化性、耐磨性、高導熱性、抗熱震性和極低的電導率。

碳化硅磚是一種將高純度碳化硅粗粉和高活性碳化硅微粉混合，經注漿成型后在2450℃高溫下進行真空燒結使其再結晶而形成的高技術碳化硅材料，其理化指標為：MgO70～85％，C l0～20％，顯氣孔率≤3％，體積密度2.87g／cm3，耐壓強度40～50MPa，1400℃抗折強度l0～15MPa。

氮化硅結合碳化硅耐火磚利用反應燒結原理，以氮化反應使含硅粉的SiC坯體燒結，燒成過程在通入氮氣、容易控制的密閉爐內完成。爐內溫度、壓力、氣氛均要嚴格控制。主要工藝參數：氮化氣體壓力0.02—0.04MPa，爐內氣氛含02量小于0.01％，氮化溫度1350—1450℃，氮化總時間隨制品形狀、尺寸不同而異。

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